混合床離子交換技術在近幾十年間一直作為超純水制備的標準工藝。但是由于其需要周期性的再生且再生，過程中需要使用大量的化學藥品（酸堿）和純水，并造成一定的環境問題，因此需要開發環保、無酸堿超純水系統。由此看來，傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要了。在此背景之下，將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為了水處理技術的一場革命，其離子交換樹脂的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環保要求。
    自1986年開始，EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI系統，特別是在電鍍涂裝、電力、制藥、半導體和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等環保領域也得到廣泛使用。以上便是電鍍涂裝用超純水設備的發展歷程。
    電鍍涂裝行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗。電鍍行業水處理系統包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系統。通常電鍍涂裝用超純水設備系統由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業對水質的要求。EDI是將電滲析與離子交換相結合的新型水處理辦法，操縱電滲析中的極化景象對離子交換樹脂結束電化學持續再生，不需求酸堿，更合適古代環保請求，可調換離子交換混床，制取超純水。